為了解決石材彎曲的問題，我先要從導致這一問題的兩個因素進行分析，第一個因素就是鋸片導致的因素。圓盤鋸石機所用的圓盤鋸片大多是由基體與金剛石刀頭進行焊接而成的。鋸片的質(zhì)量絕大多數(shù)取決于基體的質(zhì)量以及刀頭的質(zhì)量和刀頭的焊接質(zhì)量，這些因素就決定了圓盤鋸石機鋸片的質(zhì)量。

　　1、鋸片基體

　　一般新的鋸片基體在出廠前都進行了張力值的控制與平面度和端面跳量的控制，但是有點基體在石材廠使用的時候往往就會出現(xiàn)偏差，從而造成石材切割的效率與合格率下降。這主要體現(xiàn)在石材加工廠習慣加工工藝與基體的張力值不匹配。在張立值正值過大時容易造成上下彎曲的現(xiàn)象，反之，負值過大的時候，又容易造成左右彎曲的現(xiàn)象出現(xiàn)，而有些基體在經(jīng)過多次的復焊之后就已經(jīng)達到了使用壽命，也會出現(xiàn)此類現(xiàn)象。所以在加工過程中一定要注意，在選用基體的時候，不可貪圖便宜，買到次品。應該選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的基體。同時也要注意復焊鋸片的使用周期，并做到及時更換鋸片基體，從而減少不必要的損失。

　　2、刀頭

　　板材切割彎曲在刀頭方面的主要體現(xiàn)是刀頭不夠鋒利，在強行超負荷的狀態(tài)下下刀或者走刀。導致切割的電流過大，板材彎曲。所以，我們建議，在使用新的刀頭的時候，應該在使用前做開刃措施，最好采用機械開刃，這樣可以減少徑跳與端跳的超差。

　　3、基體與刀頭的焊接

　　正規(guī)的刀頭焊接廠家都是采用的高精度全自動焊機。并且有高精度的靠模加以輔助，嚴格的細致焊接可以保證焊接的工藝一質(zhì)量檢測標準。可以有效的控制焊接刀頭加熱對鋸片基體的平面度。